• ایمیل: sales@rumotek.com
  • آهنرباهای هسته فریت باریم چین 2019 برای بلندگو

    توضیح کوتاه:

    فریت های سخت مبتنی بر فریت باریم و پودرهای استرانسیوم (فرمول شیمیایی BaO • 6Fe2O3 و SrO • 6Fe2O3) ساخته شده است. آنها از فلزات اکسید شده تشکیل شده اند، بنابراین در گروه مواد سرامیکی قرار می گیرند. آنها از حدود تشکیل شده اند. 90٪ اکسید آهن (Fe2O3) و 10٪ اکسید خاکی قلیایی (BaO یا SrO) - مواد اولیه ای که فراوان و ارزان هستند. آنها به همسانگرد و ناهمسانگرد تقسیم می شوند، ذرات دومی در یک تراز قرار می گیرند.
    جهتی که ویژگی های مغناطیسی بهتری به دست می آورد. آهنرباهای همسانگرد با فشرده سازی شکل می گیرند در حالی که آهنرباهای ناهمسانگرد در یک میدان مغناطیسی فشرده می شوند. این یک جهت ترجیحی آهنربا را فراهم می کند و چگالی انرژی آن را سه برابر می کند.


    جزئیات محصول

    برچسب های محصول

    ما تیم سود، خدمه طرح، تیم فنی، تیم QC و تیم بسته خود را داریم. اکنون ما رویه های سختگیرانه ای با کیفیت بالا برای هر روش داریم. همچنین، همه کارگران ما در صنعت چاپ برای 2019 آهنرباهای هسته فریت باریم چین با کیفیت بالا برای بلندگو، اقلام ایجاد شده با ارزش نام تجاری، مجرب هستند. ما به طور جدی برای تولید و رفتار با صداقت و به نفع خریداران در خانه شما و خارج از صنعت xxx شرکت می کنیم.
    ما تیم سود، خدمه طرح، تیم فنی، تیم QC و تیم بسته خود را داریم. اکنون ما رویه های سختگیرانه ای با کیفیت بالا برای هر روش داریم. همچنین تمامی کارگران ما در صنعت چاپ با تجربه هستنداسپیکر آهنربایی فریت چین،آهنربای فریت ، اشیاء ما دارای الزامات اعتبار ملی برای محصولات و راه حل های واجد شرایط، با کیفیت بالا، ارزش مقرون به صرفه، امروزه مورد استقبال مردم در سراسر جهان قرار گرفت. کالاهای ما در داخل سفارش به پیشرفت خود ادامه خواهند داد و مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم. ما راضی خواهیم بود که پس از دریافت نیازهای دقیق شما، یک پیشنهاد به شما ارائه دهیم.
    معرفی:
    فریت های سخت مبتنی بر فریت باریم و پودرهای استرانسیوم (فرمول شیمیایی BaO • 6Fe2O3 و SrO • 6Fe2O3) ساخته شده است. آنها از فلزات اکسید شده تشکیل شده اند، بنابراین در گروه مواد سرامیکی قرار می گیرند. آنها از حدود تشکیل شده اند. 90٪ اکسید آهن (Fe2O3) و 10٪ اکسید خاکی قلیایی (BaO یا SrO) - مواد اولیه ای که فراوان و ارزان هستند. آنها به همسانگرد و ناهمسانگرد تقسیم می شوند، ذرات دومی در یک تراز قرار می گیرند.
    جهتی که ویژگی های مغناطیسی بهتری به دست می آورد. آهنرباهای همسانگرد با فشرده سازی شکل می گیرند در حالی که آهنرباهای ناهمسانگرد در یک میدان مغناطیسی فشرده می شوند. این یک جهت ترجیحی آهنربا را فراهم می کند و چگالی انرژی آن را سه برابر می کند.
    مزیت - فایده - سود - منفعت:
    همانطور که در سرامیک های اکسیدی معمول است، آهنرباهای فریت سخت رفتار نسبتاً مقاومی نسبت به رطوبت، حلال ها، محلول های قلیایی، اسیدهای ضعیف، نمک ها، روان کننده ها و آلاینده های گازی نشان می دهند. به طور کلی، آهنرباهای فریت سخت می توانند بدون محافظت در برابر خوردگی اضافی استفاده شوند.
    ویژگی:
    آهنرباهای فریت به دلیل سختی زیاد (6-7 موس)، شکننده و حساس به ضربه یا خمش هستند. در طول پردازش، آنها باید با ابزار الماس ماشین کاری شوند. دمای کار با آهنرباهای فریتی معمولاً بین 40- تا 250 درجه سانتیگراد است.
    کاربرد:
    در مهندسی اتوموبیل از اشکال مختلفی مانند اتوماسیون و کنترل اندازه گیری استفاده می شود. کاربردهای دیگر مانند ماشین آلات الکتریکی خودرو (برف پاک کن، موتور صندلی نشستن)، آموزش، جاذب درب، دوچرخه مغناطیسی و صندلی ماساژ و غیره.
    امروزه فریت های سخت بیشترین سهم آهنرباهای دائمی تولید شده را نشان می دهند. بر خلاف آهنرباهای AlNiCo، فریت های سخت با چگالی شار اما قدرت میدان اجباری بالا مشخص می شوند. این منجر به شکل کلی مواد مسطح می شود. فریت باریم و فریت استرانسیوم بسته به ماده اولیه متمایز می شوند. تمام مقادیر بیان شده با استفاده از نمونه های استاندارد طبق استاندارد IEC 60404-5 تعیین شد. مشخصات زیر به عنوان مقادیر مرجع عمل می کنند و ممکن است متفاوت باشند.

    متخلخلآهنربای فریتمشخصات فیزیکی
    مقطع تحصیلی ماندگاری Rev. Temp. Coef. از برادر نیروی اجباری نیروی اجباری ذاتی Rev. Temp.-Coeff. از Hcj حداکثر محصول انرژی حداکثر دمای عملیاتی تراکم
    Br (KGs) Hcb (شما) Hcj (شما) (BH) حداکثر (MGOe) g/cm³
    Y10T 2.0-2.35 -0.20 1.57-2.01 2.64-3.52 +0.30 0.8-1.2 250 ℃ 4.95
    Y20 3.2-3.8 -0.20 1.70-2.38 1.76-2.45 +0.30 2.3-2.8 250 ℃ 4.95
    Y22H 3.1-3.6 -0.20 2.77-3.14 3.52-4.02 +0.30 2.5-3.2 250 ℃ 4.95
    Y23 3.2-3.7 -0.20 2.14-2.38 2.39-2.89 +0.30 2.5-3.2 250 ℃ 4.95
    Y25 3.6-4.0 -0.20 1.70-2.14 1.76-2.51 +0.30 2.8-3.5 250 ℃ 4.95
    Y26H 3.6-3.9 -0.20 2.77-3.14 2.83-3.21 +0.30 2.9-3.5 250 ℃ 4.95
    Y27H 3.7-4.0 -0.20 2.58-3.14 2.64-3.21 +0.30 3.1-3.7 250 ℃ 4.95
    Y28 3.7-4.0 -0.20 2.20-2.64 2.26-2.77 +0.30 3.3-3.8 250 ℃ 4.95
    Y30 3.7-4.0 -0.20 2.20-2.64 2.64-2.77 +0.30 3.3-3.8 250 ℃ 4.95
    Y30H-1 3.8-4.0 -0.20 2.89-3.46 2.95-3.65 +0.30 3.4-4.1 250 ℃ 4.95
    Y30BH 3.8-3.9 -0.20 2.80-2.95 2.90-3.08 +0.30 3.4-3.7 250 ℃ 4.95
    Y30-1 3.6-4.0 -0.20 1.70-2.14 1.76-2.51 +0.30 2.8-3.5 250 ℃ 4.95
    Y30BH-1 3.8-4.0 -0.20 2.89-3.46 2.95-3.65 +0.30 3.4-4.0 250 ℃ 4.95
    Y30H-2 3.95-4.15 -0.20 3.46-3.77 3.90-4.21 +0.30 3.5-4.0 250 ℃ 4.95
    Y20-2 3.95-4.15 -0.20 3.46-3.77 3.90-4.21 +0.30 3.5-4.0 250 ℃ 4.95
    Y32 4.0-4.2 -0.20 2.01-2.38 2.07-2.45 +0.30 3.8-4.2 250 ℃ 4.95
    Y33 4.1-4.3 -0.20 2.77-3.14 2.83-3.21 +0.30 4.0-4.4 250 ℃ 4.95
    Y35 4.0-4.1 -0.20 2.20-2.45 2.26-2.51 +0.30 3.8-4.0 250 ℃ 4.95

    توجه داشته باشید:
    · ما مانند بالا باقی می‌مانیم مگر اینکه از طرف مشتری مشخص شود. دمای کوری و ضریب دما فقط برای مرجع هستند، نه به عنوان مبنایی برای تصمیم گیری.
    · حداکثر دمای کاری آهنربا به دلیل نسبت طول و قطر و عوامل محیطی قابل تغییر است.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید