فن آوری تست

RUMOTEK هر روز با تعهد و مسئولیت اطمینان از یک محصول با کیفیت بالا کار می کند.

آهنرباهای دائمی تقریباً در تمام بخش های صنعتی استفاده می شوند. مشتریان ما از صنایع رباتیک، داروسازی، خودروسازی و هوافضا نیازمندی های سختگیرانه ای هستند که تنها با سطح بالایی از کنترل کیفیت قابل برآورده شدن است. ما باید قطعات ایمنی را تامین کنیم که نیاز به رعایت معیارها و مقررات دقیق دارد. کیفیت خوب نتیجه برنامه ریزی دقیق و اجرای دقیق است. ما یک سیستم کیفیت را مطابق با دستورالعمل های استاندارد بین المللی EN ISO 9001:2008 پیاده سازی کرده ایم.

خرید به شدت کنترل شده مواد خام، تامین کنندگان با دقت انتخاب شده برای کیفیت آنها، و بررسی های شیمیایی، فیزیکی و فنی گسترده تضمین می کند که از مواد اولیه با کیفیت بالا استفاده می شود. کنترل فرآیند آماری و بررسی مواد با استفاده از جدیدترین نرم افزار انجام می شود. بازرسی محصولات خروجی ما مطابق با استاندارد DIN 40 080 انجام می شود.

ما کارکنان بسیار ماهر و یک بخش تحقیق و توسعه ویژه داریم که به لطف تجهیزات نظارت و آزمایش، می تواند طیف گسترده ای از اطلاعات، ویژگی ها، منحنی ها و مقادیر مغناطیسی را برای محصولات ما به دست آورد.

برای کمک به درک بهتر اصطلاحات در این بخش، در این بخش اطلاعات مربوط به مواد مغناطیسی مختلف، تغییرات هندسی، تلورانس ها، نیروهای چسبندگی، جهت گیری و مغناطیسی و اشکال آهنربایی را به همراه یک فرهنگ لغت فنی گسترده به شما ارائه می کنیم. اصطلاحات و تعاریف

گرانولومتری لیزری

گرانولومتر لیزری منحنی های توزیع اندازه دانه دقیق ذرات مواد مانند مواد خام، بدنه و لعاب های سرامیکی را فراهم می کند. هر اندازه گیری چند ثانیه طول می کشد و تمام ذرات را در اندازه ای بین 0.1 تا 1000 میکرون نشان می دهد.

نور یک موج الکترومغناطیسی است. هنگامی که نور در مسیر حرکت با ذرات برخورد می کند، برهمکنش نور و ذرات منجر به انحراف بخشی از نور می شود که به آن پراکندگی نور می گویند. هرچه زاویه پراکندگی بزرگتر باشد، اندازه ذرات کوچکتر خواهد شد، هر چه زاویه پراکندگی کوچکتر باشد، اندازه ذرات بزرگتر خواهد بود. ابزار تجزیه و تحلیل ذرات توزیع ذرات را با توجه به این ویژگی فیزیکی موج نور تجزیه و تحلیل می کند.

چک کویل هلمهولتز برای BR، HC، (BH) MAX و زاویه جهت گیری

سیم پیچ هلمهولتز شامل یک جفت سیم پیچ است که هر کدام با تعداد دور مشخصی در فاصله مشخصی از آهنربای مورد آزمایش قرار می گیرند. هنگامی که یک آهنربای دائمی با حجم مشخص در مرکز هر دو سیم پیچ قرار می گیرد، شار مغناطیسی آهنربا جریانی را در سیم پیچ ها تولید می کند که می تواند با اندازه گیری شار (مکسولز) بر اساس جابجایی و تعداد چرخش ها مرتبط باشد. با اندازه گیری جابجایی ناشی از آهنربا، حجم آهنربا، ضریب نفوذ و نفوذپذیری پس زدن آهنربا، می توانیم مقادیری مانند Br، Hc، (BH)max و زوایای جهت را تعیین کنیم.

ابزار چگالی شار

مقدار شار مغناطیسی از طریق واحد سطح عمود بر جهت شار مغناطیسی گرفته شده است. القای مغناطیسی نیز نامیده می شود.

اندازه گیری قدرت میدان مغناطیسی در یک نقطه معین، که با نیروی بر واحد طول بر رسانایی که جریان واحد را در آن نقطه حمل می کند بیان می شود.

این ابزار از یک گازسنج برای اندازه گیری چگالی شار آهنربای دائمی در یک فاصله مشخص استفاده می کند. به طور معمول، اندازه گیری یا در سطح آهنربا یا در فاصله ای که شار در مدار مغناطیسی استفاده می شود، انجام می شود. آزمایش چگالی شار تأیید می‌کند که مواد مغناطیسی مورد استفاده برای آهن‌رباهای سفارشی ما، زمانی که اندازه‌گیری با مقادیر محاسبه‌شده مطابقت دارد، مطابق پیش‌بینی‌شده عمل می‌کند.

تستر منحنی DEMAGNETIZATION

اندازه گیری خودکار منحنی مغناطیس زدایی مواد مغناطیسی دائمی مانند فریت، AlNiCo، NdFeB، SmCo، و غیره .

با اتخاذ ساختار ATS، کاربران می توانند پیکربندی های مختلف را در صورت نیاز سفارشی کنند: با توجه به ذاتی و اندازه نمونه اندازه گیری شده برای تصمیم گیری در مورد اندازه الکترومغناطیسی و منبع تغذیه آزمایشی مربوطه. سیم پیچ و پروب اندازه گیری مختلف را با توجه به گزینه روش اندازه گیری انتخاب کنید. تصمیم بگیرید که آیا فیکسچر را مطابق با شکل نمونه انتخاب کنید.

تستر عمر با سرعت بالا (HAST)

ویژگی اصلی آهنربای نئودیمیوم HAST افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی و کاهش کاهش وزن در آزمایش و استفاده است. استاندارد ایالات متحده: PCT در دمای 1±121 درجه سانتیگراد، رطوبت 95 درصد، 2 فشار اتمسفر به مدت 96 ساعت، کاهش وزن

مخفف "HAST" مخفف "Highly Accelerated Temperature/Humidity Stress Test" است. مخفف THB مخفف عبارت Temperature Humidity Bias است. انجام آزمایش THB 1000 ساعت طول می کشد، در حالی که نتایج تست HAST ظرف 96 تا 100 ساعت در دسترس است. در برخی موارد، نتایج حتی در کمتر از 96 ساعت در دسترس هستند. با توجه به مزیت صرفه جویی در زمان، محبوبیت HAST در سال های اخیر به طور مداوم افزایش یافته است. بسیاری از شرکت ها اتاق های تست THB را به طور کامل با اتاق های HAST جایگزین کرده اند.

میکروسکوپ الکترونی اسکن

میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) نوعی میکروسکوپ الکترونی است که با اسکن نمونه با پرتو متمرکز الکترون، تصاویری از نمونه تولید می کند. الکترون ها با اتم های موجود در نمونه برهم کنش می کنند و سیگنال های مختلفی تولید می کنند که حاوی اطلاعاتی درباره توپوگرافی و ترکیب سطح نمونه است.

رایج ترین حالت SEM تشخیص الکترون های ثانویه است که توسط اتم های برانگیخته شده توسط پرتو الکترونی گسیل می شوند. تعداد الکترون های ثانویه ای که می توان تشخیص داد، از جمله به توپوگرافی نمونه بستگی دارد. با اسکن نمونه و جمع‌آوری الکترون‌های ثانویه که با استفاده از آشکارساز مخصوص ساطع می‌شوند، تصویری از توپوگرافی سطح ایجاد می‌شود.

ردیاب ضخامت پوشش

Ux-720-XRF یک ضخامت سنج پوشش اشعه ایکس فلورسنت بالا است که مجهز به اپتیک متمرکز اشعه ایکس پلی مویرگ و آشکارساز رانش سیلیکونی است. بازده تشخیص اشعه ایکس بهبود یافته، اندازه گیری با توان و دقت بالا را امکان پذیر می کند. علاوه بر این، طراحی جدید برای ایمن کردن فضای وسیع در اطراف موقعیت نمونه، عملکرد عالی را به همراه دارد.

دوربین مشاهده نمونه با وضوح بالاتر با زوم کاملا دیجیتال تصویر واضحی از نمونه با قطر چند ده میکرومتر در موقعیت مشاهده دلخواه ارائه می دهد. واحد روشنایی برای مشاهده نمونه از LED استفاده می کند که طول عمر بسیار بالایی دارد.

جعبه تست نمک اسپری

به سطحی از آهنرباها برای ارزیابی مقاومت به خوردگی تجهیزات آزمایش محیطی اشاره دارد که از آزمایش اسپری نمک ایجاد شده توسط شرایط محیطی مه مصنوعی استفاده می کند. به طور کلی از محلول آبی 5 درصد محلول نمک کلرید سدیم در محدوده تنظیم PH خنثی (6-7) به عنوان محلول اسپری استفاده کنید. دمای آزمایش 35 درجه سانتی گراد گرفته شد. پدیده خوردگی پوشش سطح محصول برای تعیین کمیت زمان می برد.

آزمایش اسپری نمک یک آزمایش خوردگی تسریع شده است که به منظور ارزیابی (عمدتاً نسبتاً) مناسب بودن پوشش برای استفاده به عنوان یک پوشش محافظ، یک حمله خورنده به نمونه های پوشش داده شده ایجاد می کند. ظاهر محصولات خوردگی (زنگ یا سایر اکسیدها) پس از یک دوره زمانی از پیش تعیین شده ارزیابی می شود. مدت زمان تست بستگی به مقاومت در برابر خوردگی پوشش دارد.