• ایمیل: sales@rumotek.com
  • آهنرباهای فریت سینتر قوس قطعه قوی چین استاندارد تولید می کند

    توضیح کوتاه:

    فریت های سخت مبتنی بر فریت باریم و پودرهای استرانسیوم (فرمول شیمیایی BaO • 6Fe2O3 و SrO • 6Fe2O3) ساخته شده است. آنها از فلزات اکسید شده تشکیل شده اند، بنابراین در گروه مواد سرامیکی قرار می گیرند. آنها از حدود تشکیل شده اند. 90٪ اکسید آهن (Fe2O3) و 10٪ اکسید خاکی قلیایی (BaO یا SrO) - مواد اولیه ای که فراوان و ارزان هستند. آنها به همسانگرد و ناهمسانگرد تقسیم می شوند، ذرات دومی در یک تراز قرار می گیرند.
    جهتی که ویژگی های مغناطیسی بهتری به دست می آورد. آهنرباهای همسانگرد با فشرده سازی شکل می گیرند در حالی که آهنرباهای ناهمسانگرد در یک میدان مغناطیسی فشرده می شوند. این یک جهت ترجیحی آهنربا را فراهم می کند و چگالی انرژی آن را سه برابر می کند.


    جزئیات محصول

    برچسب های محصول

    این شرکت به مفهوم عملیات "مدیریت علمی، کیفیت برتر و عملکرد برتر، برتری مصرف کننده برای استاندارد تولید کننده چین قوس بخش قوی" پایبند است.فریت سینتر Magnets، ما صمیمانه منتظر همکاری با خریداران در سراسر جهان بوده ایم. ما معتقدیم که می توانیم رضایت شما را جلب کنیم. ما همچنین به گرمی از مشتریان احتمالی برای رفتن به شرکت ما و خرید کالاهای ما استقبال می کنیم.
    این شرکت به مفهوم عملیاتی "مدیریت علمی، اولویت کیفیت و عملکرد برتر، برتری مصرف کننده برایآهنرباهای فریت چین،فریت سینتر ، بیشتر مشکلات بین تامین کنندگان و مشتریان به دلیل ارتباط ضعیف است. از نظر فرهنگی، تأمین‌کنندگان می‌توانند از سؤال کردن مواردی که نمی‌دانند، بی‌میل باشند. ما موانع افراد را از بین می‌بریم تا اطمینان حاصل کنیم که آنچه را که می‌خواهید به سطحی که انتظار دارید، زمانی که می‌خواهید می‌رسانید. زمان تحویل سریعتر و محصول مورد نظر شما ملاک ماست.
    معرفی:
    فریت های سخت مبتنی بر فریت باریم و پودرهای استرانسیوم (فرمول شیمیایی BaO • 6Fe2O3 و SrO • 6Fe2O3) ساخته شده است. آنها از فلزات اکسید شده تشکیل شده اند، بنابراین در گروه مواد سرامیکی قرار می گیرند. آنها از حدود تشکیل شده اند. 90٪ اکسید آهن (Fe2O3) و 10٪ اکسید خاکی قلیایی (BaO یا SrO) - مواد اولیه ای که فراوان و ارزان هستند. آنها به همسانگرد و ناهمسانگرد تقسیم می شوند، ذرات دومی در یک تراز قرار می گیرند.
    جهتی که ویژگی های مغناطیسی بهتری به دست می آورد. آهنرباهای همسانگرد با فشرده سازی شکل می گیرند در حالی که آهنرباهای ناهمسانگرد در یک میدان مغناطیسی فشرده می شوند. این یک جهت ترجیحی آهنربا را فراهم می کند و چگالی انرژی آن را سه برابر می کند.
    مزیت - فایده - سود - منفعت:
    همانطور که در سرامیک های اکسیدی معمول است، آهنرباهای فریت سخت رفتار نسبتاً مقاومی نسبت به رطوبت، حلال ها، محلول های قلیایی، اسیدهای ضعیف، نمک ها، روان کننده ها و آلاینده های گازی نشان می دهند. به طور کلی، آهنرباهای فریت سخت می توانند بدون محافظت در برابر خوردگی اضافی استفاده شوند.
    ویژگی:
    آهنرباهای فریت به دلیل سختی زیاد (6-7 موس)، شکننده و حساس به ضربه یا خمش هستند. در طول پردازش، آنها باید با ابزار الماس ماشین کاری شوند. دمای کار با آهنرباهای فریتی معمولاً بین 40- تا 250 درجه سانتیگراد است.
    کاربرد:
    در مهندسی اتوموبیل از اشکال مختلفی مانند اتوماسیون و کنترل اندازه گیری استفاده می شود. کاربردهای دیگر مانند ماشین آلات الکتریکی خودرو (برف پاک کن، موتور صندلی نشستن)، آموزش، جاذب درب، دوچرخه مغناطیسی و صندلی ماساژ و غیره.
    امروزه فریت های سخت بیشترین سهم آهنرباهای دائمی تولید شده را نشان می دهند. بر خلاف آهنرباهای AlNiCo، فریت های سخت با چگالی شار اما قدرت میدان اجباری بالا مشخص می شوند. این منجر به شکل کلی مواد مسطح می شود. فریت باریم و فریت استرانسیوم بسته به ماده اولیه متمایز می شوند. تمام مقادیر بیان شده با استفاده از نمونه های استاندارد طبق استاندارد IEC 60404-5 تعیین شد. مشخصات زیر به عنوان مقادیر مرجع عمل می کنند و ممکن است متفاوت باشند.

    خواص فیزیکی آهنربای فریت متخلخل
    مقطع تحصیلی ماندگاری Rev. Temp. Coef. از برادر نیروی اجباری نیروی اجباری ذاتی Rev. Temp.-Coeff. از Hcj حداکثر محصول انرژی حداکثر دمای عملیاتی تراکم
    Br (KGs) Hcb (شما) Hcj (شما) (BH) حداکثر (MGOe) g/cm³
    Y10T 2.0-2.35 -0.20 1.57-2.01 2.64-3.52 +0.30 0.8-1.2 250 ℃ 4.95
    Y20 3.2-3.8 -0.20 1.70-2.38 1.76-2.45 +0.30 2.3-2.8 250 ℃ 4.95
    Y22H 3.1-3.6 -0.20 2.77-3.14 3.52-4.02 +0.30 2.5-3.2 250 ℃ 4.95
    Y23 3.2-3.7 -0.20 2.14-2.38 2.39-2.89 +0.30 2.5-3.2 250 ℃ 4.95
    Y25 3.6-4.0 -0.20 1.70-2.14 1.76-2.51 +0.30 2.8-3.5 250 ℃ 4.95
    Y26H 3.6-3.9 -0.20 2.77-3.14 2.83-3.21 +0.30 2.9-3.5 250 ℃ 4.95
    Y27H 3.7-4.0 -0.20 2.58-3.14 2.64-3.21 +0.30 3.1-3.7 250 ℃ 4.95
    Y28 3.7-4.0 -0.20 2.20-2.64 2.26-2.77 +0.30 3.3-3.8 250 ℃ 4.95
    Y30 3.7-4.0 -0.20 2.20-2.64 2.64-2.77 +0.30 3.3-3.8 250 ℃ 4.95
    Y30H-1 3.8-4.0 -0.20 2.89-3.46 2.95-3.65 +0.30 3.4-4.1 250 ℃ 4.95
    Y30BH 3.8-3.9 -0.20 2.80-2.95 2.90-3.08 +0.30 3.4-3.7 250 ℃ 4.95
    Y30-1 3.6-4.0 -0.20 1.70-2.14 1.76-2.51 +0.30 2.8-3.5 250 ℃ 4.95
    Y30BH-1 3.8-4.0 -0.20 2.89-3.46 2.95-3.65 +0.30 3.4-4.0 250 ℃ 4.95
    Y30H-2 3.95-4.15 -0.20 3.46-3.77 3.90-4.21 +0.30 3.5-4.0 250 ℃ 4.95
    Y20-2 3.95-4.15 -0.20 3.46-3.77 3.90-4.21 +0.30 3.5-4.0 250 ℃ 4.95
    Y32 4.0-4.2 -0.20 2.01-2.38 2.07-2.45 +0.30 3.8-4.2 250 ℃ 4.95
    Y33 4.1-4.3 -0.20 2.77-3.14 2.83-3.21 +0.30 4.0-4.4 250 ℃ 4.95
    Y35 4.0-4.1 -0.20 2.20-2.45 2.26-2.51 +0.30 3.8-4.0 250 ℃ 4.95

    توجه داشته باشید:
    · ما مانند بالا باقی می‌مانیم مگر اینکه از طرف مشتری مشخص شود. دمای کوری و ضریب دما فقط برای مرجع هستند، نه به عنوان مبنایی برای تصمیم گیری.
    · حداکثر دمای کاری آهنربا به دلیل نسبت طول و قطر و عوامل محیطی قابل تغییر است.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید