• ایمیل: sales@rumotek.com
  • محصولات شخصی سازی شده ترکیب فریت مغناطیسی چین برای موتور DC

    توضیح کوتاه:

    فریت های سخت مبتنی بر فریت باریم و پودرهای استرانسیوم (فرمول شیمیایی BaO • 6Fe2O3 و SrO • 6Fe2O3) ساخته شده است. آنها از فلزات اکسید شده تشکیل شده اند، بنابراین در گروه مواد سرامیکی قرار می گیرند. آنها از حدود تشکیل شده اند. 90٪ اکسید آهن (Fe2O3) و 10٪ اکسید خاکی قلیایی (BaO یا SrO) - مواد اولیه ای که فراوان و ارزان هستند. آنها به همسانگرد و ناهمسانگرد تقسیم می شوند، ذرات دومی در یک تراز قرار می گیرند.
    جهتی که ویژگی های مغناطیسی بهتری به دست می آورد. آهنرباهای همسانگرد با فشرده سازی شکل می گیرند در حالی که آهنرباهای ناهمسانگرد در یک میدان مغناطیسی فشرده می شوند. این یک جهت ترجیحی آهنربا را فراهم می کند و چگالی انرژی آن را سه برابر می کند.


    جزئیات محصول

    برچسب های محصول

    ما آماده به اشتراک گذاشتن دانش خود در زمینه بازاریابی اینترنتی در سراسر جهان بوده ایم و محصولات مناسب با رقابتی ترین محدوده قیمت را به شما پیشنهاد می کنیم. بنابراین ابزار Profi بهترین ارزش پول را به شما می دهد و ما آماده هستیم تا با محصولات شخصی سازی شده ترکیب فریت مغناطیسی چین برای موتور DC با یکدیگر ایجاد کنیم. ما محصولات با کیفیت و مشتاقانه ترین خدمات را به شما ارائه خواهیم داد، منتظر بازدید و همکاری شما هستیم.
    ما آماده به اشتراک گذاشتن دانش خود در زمینه بازاریابی اینترنتی در سراسر جهان بوده ایم و محصولات مناسب با رقابتی ترین محدوده قیمت را به شما پیشنهاد می کنیم. بنابراین ابزارهای Profi بهترین ارزش پول را به شما می دهند و ما آماده بوده ایم تا با یکدیگر ایجاد کنیممگنت فریت با مشخصات مختلف چین،آهنربای دائمی ، تجهیزات پیشرفته ما، مدیریت کیفیت عالی، توانایی تحقیق و توسعه قیمت ما را کاهش می دهد. قیمتی که ما ارائه می دهیم ممکن است پایین ترین نباشد، اما ما تضمین می کنیم که کاملا رقابتی است! برای روابط تجاری آینده و موفقیت متقابل بلافاصله با ما تماس بگیرید!
    معرفی:
    فریت های سخت مبتنی بر فریت باریم و پودرهای استرانسیوم (فرمول شیمیایی BaO • 6Fe2O3 و SrO • 6Fe2O3) ساخته شده است. آنها از فلزات اکسید شده تشکیل شده اند، بنابراین در گروه مواد سرامیکی قرار می گیرند. آنها از حدود تشکیل شده اند. 90٪ اکسید آهن (Fe2O3) و 10٪ اکسید خاکی قلیایی (BaO یا SrO) - مواد اولیه ای که فراوان و ارزان هستند. آنها به همسانگرد و ناهمسانگرد تقسیم می شوند، ذرات دومی در یک تراز قرار می گیرند.
    جهتی که ویژگی های مغناطیسی بهتری به دست می آورد. آهنرباهای همسانگرد با فشرده سازی شکل می گیرند در حالی که آهنرباهای ناهمسانگرد در یک میدان مغناطیسی فشرده می شوند. این یک جهت ترجیحی آهنربا را فراهم می کند و چگالی انرژی آن را سه برابر می کند.
    مزیت - فایده - سود - منفعت:
    همانطور که در سرامیک های اکسیدی معمول است، آهنرباهای فریت سخت رفتار نسبتاً مقاومی نسبت به رطوبت، حلال ها، محلول های قلیایی، اسیدهای ضعیف، نمک ها، روان کننده ها و آلاینده های گازی نشان می دهند. به طور کلی، آهنرباهای فریت سخت می توانند بدون محافظت در برابر خوردگی اضافی استفاده شوند.
    ویژگی:
    آهنرباهای فریت به دلیل سختی زیاد (6-7 موس)، شکننده و حساس به ضربه یا خمش هستند. در طول پردازش، آنها باید با ابزار الماس ماشین کاری شوند. دمای کار با آهنرباهای فریتی معمولاً بین 40- تا 250 درجه سانتیگراد است.
    کاربرد:
    در مهندسی اتوموبیل از اشکال مختلفی مانند اتوماسیون و کنترل اندازه گیری استفاده می شود. کاربردهای دیگر مانند ماشین آلات الکتریکی خودرو (برف پاک کن، موتور صندلی نشستن)، آموزش، جاذب درب، دوچرخه مغناطیسی و صندلی ماساژ و غیره.
    امروزه فریت های سخت بیشترین سهم آهنرباهای دائمی تولید شده را نشان می دهند. بر خلاف آهنرباهای AlNiCo، فریت های سخت با چگالی شار اما قدرت میدان اجباری بالا مشخص می شوند. این منجر به شکل کلی مواد مسطح می شود. فریت باریم و فریت استرانسیوم بسته به ماده اولیه متمایز می شوند. تمام مقادیر بیان شده با استفاده از نمونه های استاندارد طبق استاندارد IEC 60404-5 تعیین شد. مشخصات زیر به عنوان مقادیر مرجع عمل می کنند و ممکن است متفاوت باشند.

    خواص فیزیکی آهنربای فریت متخلخل
    مقطع تحصیلی ماندگاری Rev. Temp. Coef. از برادر نیروی اجباری نیروی اجباری ذاتی Rev. Temp.-Coeff. از Hcj حداکثر محصول انرژی حداکثر دمای عملیاتی تراکم
    Br (KGs) Hcb (شما) Hcj (شما) (BH) حداکثر (MGOe) g/cm³
    Y10T 2.0-2.35 -0.20 1.57-2.01 2.64-3.52 +0.30 0.8-1.2 250 ℃ 4.95
    Y20 3.2-3.8 -0.20 1.70-2.38 1.76-2.45 +0.30 2.3-2.8 250 ℃ 4.95
    Y22H 3.1-3.6 -0.20 2.77-3.14 3.52-4.02 +0.30 2.5-3.2 250 ℃ 4.95
    Y23 3.2-3.7 -0.20 2.14-2.38 2.39-2.89 +0.30 2.5-3.2 250 ℃ 4.95
    Y25 3.6-4.0 -0.20 1.70-2.14 1.76-2.51 +0.30 2.8-3.5 250 ℃ 4.95
    Y26H 3.6-3.9 -0.20 2.77-3.14 2.83-3.21 +0.30 2.9-3.5 250 ℃ 4.95
    Y27H 3.7-4.0 -0.20 2.58-3.14 2.64-3.21 +0.30 3.1-3.7 250 ℃ 4.95
    Y28 3.7-4.0 -0.20 2.20-2.64 2.26-2.77 +0.30 3.3-3.8 250 ℃ 4.95
    Y30 3.7-4.0 -0.20 2.20-2.64 2.64-2.77 +0.30 3.3-3.8 250 ℃ 4.95
    Y30H-1 3.8-4.0 -0.20 2.89-3.46 2.95-3.65 +0.30 3.4-4.1 250 ℃ 4.95
    Y30BH 3.8-3.9 -0.20 2.80-2.95 2.90-3.08 +0.30 3.4-3.7 250 ℃ 4.95
    Y30-1 3.6-4.0 -0.20 1.70-2.14 1.76-2.51 +0.30 2.8-3.5 250 ℃ 4.95
    Y30BH-1 3.8-4.0 -0.20 2.89-3.46 2.95-3.65 +0.30 3.4-4.0 250 ℃ 4.95
    Y30H-2 3.95-4.15 -0.20 3.46-3.77 3.90-4.21 +0.30 3.5-4.0 250 ℃ 4.95
    Y20-2 3.95-4.15 -0.20 3.46-3.77 3.90-4.21 +0.30 3.5-4.0 250 ℃ 4.95
    Y32 4.0-4.2 -0.20 2.01-2.38 2.07-2.45 +0.30 3.8-4.2 250 ℃ 4.95
    Y33 4.1-4.3 -0.20 2.77-3.14 2.83-3.21 +0.30 4.0-4.4 250 ℃ 4.95
    Y35 4.0-4.1 -0.20 2.20-2.45 2.26-2.51 +0.30 3.8-4.0 250 ℃ 4.95

    توجه داشته باشید:
    · ما مانند بالا باقی می‌مانیم مگر اینکه از طرف مشتری مشخص شود. دمای کوری و ضریب دما فقط برای مرجع هستند، نه به عنوان مبنایی برای تصمیم گیری.
    · حداکثر دمای کاری آهنربا به دلیل نسبت طول و قطر و عوامل محیطی قابل تغییر است.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید